Ưu điểm và nhược điểm của khuôn đúc kim loại        

thế mạnh và nhược điểm của đúc kim loại

Ưu điểm:

phương pháp khuôn đúc kim loại mang thiết chế tạo sản phẩm trong khoảng các loại vật liệu khác nhau: https://vilapec.com/dich-vu-thiet-ke-khuon-mau kim khí đen(gang, thép,. . kim khí mày: nhôm, đồng, đúc nguyên liệu phi kim loại: đúc những tượng từ thạch cao, xi măng)

Vật đúc sở hữu thể từ vài gam tới vài tấn như các thân máy búa, các bệ máy. .

Vật đúc sở hữu hình dạng, kết cấu phức tạp như thân máy dụng cụ, vỏ động cơ, . . mà các cách khác khó gia công hoặc đừng chế tạo được

với thể đúc được đa dạng lớp kim khí khác nhau trong 1 vật đúc

chi phí chế tạo vật đúc thấp vì vốn đầu tư ít, tính chất cung ứng linh động, hiệu suất khá cao. có công năng cơ khí hóa và tự động hóa.

Đúc cũng được tiêu dùng trong việc chế tác những sản phẩm sở hữu tính nghệ thuật, trang trí: chân ốp trụ điện, chuông nhà thờ, đúc tượng đài.

Nhược điểm:

Độ xác thực của bí quyết đúc khuôn kim loại về hình trạng kích thước và đồ bóng ko cao

Tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót, đậu hơi

Tốn kim loại do chiều dày thành vật đúc lớn hơn so với rèn hoặc hàn.

Dễ gây ra những khuyết tật như thiếu hụt, rỗ khí, ngậm xỷ, thiên tích, cháy cát

Điều kiện làm việc khó nhọc. khi đúc trong khuôn cát thường sở hữu công suất không cao.

những phương pháp khuôn đúc kim loại mới nhất hiện tại trên thị phần

Dưới đây sẽ là 1 số cách đúc mà TĐH & CKCX VIỆT LONG san sớt, hãy cộng theo dõi nhé!

đúc kim loại trong khuôn cát

cách đúc trong khuôn cát là cách được dùng lâu đời nhất và vẫn còn vận dụng phổ biến hiện tại. thiết kế khuôn đúc áp lực Đặc điểm của phương pháp này là tiêu dùng khuôn tiêu dùng một lần được làm cho từ cát silic, những loại chất phụ, chất kết dính và chất sơn khuôn.

thế mạnh

– vận dụng lúc đúc số lượng ít, giá thành tốt, đơn thuần.

– Đúc được những yếu tố phức tạp, với lõi.

– áp dụng cho phổ biến loại nguyên liệu khác nhau, vật liệu mang khối lượng to.

– Cơ tính của thành phẩm khá tốt vì có thời kỳ ủ sau đúc.

Nhược điểm

– sở hữu độ xác thực ko cao. Bề mặt ko được nhẵn mịn.

– ko đúc được các vật mang độ mỏng quá.

những hư hỏng thường gặp

– Lõm co : hình thanh do không gian kim loại co lại do nguội. Thường hình thành tại phía trên do kim khí đông đặc sau cùng . cách xử trí : tạo thêm đậu ngót trên khuôn

– Rỗ khí : mang một lượng khí hòa tan vào kim khí khi nấu hoặc theo dòng chảy kim khí vào khuôn. biện pháp : phải sở hữu tham số rót phù hợp giảm thiểu lẫn khí vào dòng chảy.

– Thiên tích : Do quá trình kết tinh không đồng đều, các hợp kim lắng đọng. Khó giải quyết. Biến nó thành thế mạnh .